Fallas comunes de las bombas de emulsión plástica y sus soluciones

Bombas de emulsión plástica Se utilizan ampliamente en la industria para el suministro de líquidos, especialmente en los campos de recubrimientos, productos químicos, procesamiento de alimentos y tratamiento ambiental. Estas bombas se utilizan generalmente para suministrar fluidos de alta viscosidad como emulsiones, pegamentos, revestimientos, pinturas, etc. Aunque las bombas de emulsión plástica tienen las ventajas de resistencia a la corrosión, peso ligero y bajo costo, aún pueden ocurrir varias fallas durante el uso a largo plazo. . Comprender y manejar rápidamente estas fallas puede mejorar efectivamente la vida útil y la eficiencia de trabajo de la bomba.

1. Fuga en el cuerpo de la bomba
Manifestación de falla:
Las fugas en el cuerpo de la bomba son una de las fallas más comunes, generalmente se manifiesta como fugas de líquido alrededor de la carcasa de la bomba, las juntas, los sellos o el eje de la bomba. Las fugas pueden provocar residuos líquidos, contaminación ambiental o daños al cuerpo de la bomba.

Causa:
La junta de sellado está envejecida o dañada.
El material de sellado no es adecuado para el líquido que se transporta, lo que provoca fallos en el sellado.
Los pernos de conexión del cuerpo de la bomba están flojos o no apretados en su lugar.
El funcionamiento prolongado provoca desgaste o corrosión del sello.
Solución:
Compruebe si la junta de estanqueidad, el anillo de estanqueidad o la junta tórica están intactos. Si encuentra daños, reemplácelo con un sello nuevo.
Asegúrese de que todas las piezas de conexión estén apretadas para evitar fugas causadas por pernos flojos.
Utilice materiales resistentes a la corrosión adecuados para el líquido que se transporta para evitar que los sellos fallen debido a la corrosión química.
Revise y reemplace los sellos con regularidad para evitar el desgaste causado por el uso prolongado.

2. La bomba no puede aspirar líquido.
Manifestación de falla:
Después del bomba de emulsión plástica Cuando se arranca, la bomba no puede succionar líquido, lo que provoca que el cuerpo de la bomba funcione inactivo o no funcione correctamente.
Causa:
La fuente de líquido es insuficiente y no hay suficiente líquido en el puerto de succión.
La bomba no está cebada correctamente, lo que provoca que entre gas en el cuerpo de la bomba.
El tubo de aspiración o el filtro están bloqueados y el líquido no puede entrar en la bomba.
La dirección del eje de la bomba es incorrecta o el dispositivo de la bomba está dañado.
Solución:
Verifique la fuente de líquido para asegurarse de que sea suficiente y pueda fluir suavemente hacia el puerto de succión.
Antes de arrancar la bomba, asegúrese de que se haya realizado la operación de cebado correcta para eliminar el aire del cuerpo de la bomba.
Limpie el tubo de succión y el filtro, elimine las obstrucciones, para garantizar que el líquido ingrese a la bomba sin problemas.
Compruebe si el eje de la bomba está instalado correctamente y asegúrese de que las distintas piezas de la bomba no estén dañadas ni sueltas.

3. Ruido excesivo de la bomba
Manifestación de falla:
La bomba hace un ruido anormalmente fuerte durante el funcionamiento, lo que afecta el entorno de trabajo y puede dañar el equipo.
Causa:
Se produce cavitación en la bomba, lo que provoca un flujo de líquido inestable en la cámara de la bomba.
El eje de la bomba o el acoplamiento están desalineados.
Las piezas internas de la bomba están muy desgastadas, lo que provoca un funcionamiento inestable.
La bomba funciona a una velocidad demasiado alta.
Solución:
Compruebe si la presión de succión es suficiente para garantizar un suministro de líquido suficiente y evitar la cavitación.
Ajuste el eje de la bomba y el acoplamiento para asegurarse de que estén alineados y firmemente instalados.
Si las piezas internas de la bomba están muy desgastadas, los componentes clave de la bomba, como los impulsores y los cojinetes, deben reemplazarse a tiempo.
Verifique la velocidad de funcionamiento de la bomba para asegurarse de que funcione dentro del rango apropiado para evitar ruido adicional causado por una velocidad excesiva.

4. Flujo de bomba insuficiente
Manifestación de falla:
Aunque la bomba funciona normalmente, el caudal es significativamente menor de lo esperado, lo que afecta la eficiencia de producción o la capacidad de procesamiento.
Causa:
El tubo de succión está bloqueado o tiene fugas, lo que provoca una disminución en la cantidad de líquido inhalado.
Algunas piezas de la bomba están desgastadas, lo que reduce la eficiencia de la bomba.
El impulsor de la bomba u otras piezas de flujo están dañados o corroídos.
La presión de trabajo del equipo está configurada demasiado baja, lo que resulta en un flujo insuficiente.
Solución:
Verifique la tubería de succión y el filtro para asegurarse de que no haya obstrucciones ni fugas en la conexión.
Verifique las piezas clave, como el impulsor de la bomba y el cuerpo de la bomba, y reemplace las piezas desgastadas si es necesario.
Ajuste la presión de trabajo de la bomba para asegurarse de que esté dentro del rango de trabajo normal.
Limpie el interior y el exterior de la bomba con regularidad para evitar un flujo reducido debido a la acumulación de sarro.

5. Vibración excesiva de la bomba
Manifestación de falla:
La bomba produce vibraciones evidentes durante el funcionamiento, lo que afecta el funcionamiento estable del equipo e incluso puede causar daños al equipo.

Causa:
La velocidad de la bomba no coincide, lo que provoca un estado de funcionamiento desequilibrado de la bomba.
La bomba no está instalada firmemente y el soporte está desigual.
Hay objetos extraños o sedimentos en la bomba que provocan cargas desiguales.
Los cojinetes o acoplamientos de la bomba están desgastados o dañados.
Solución:
Verifique la posición de instalación de la bomba para asegurarse de que el cuerpo de la bomba esté instalado firmemente y soportado de manera estable.
Compruebe si hay residuos o sedimentos en la bomba y límpielos a tiempo.
Compruebe los cojinetes y acoplamientos de la bomba y reemplácelos si es necesario.
Ajuste la velocidad de funcionamiento de la bomba para asegurarse de que funcione dentro del rango normal.

6. Sobrecalentamiento de la bomba
Manifestación de falla:
La temperatura de la bomba de emulsión plástica es demasiado alta durante el funcionamiento, lo que provoca sobrecalentamiento e incluso daños al equipo.
Causa:
El líquido en la bomba no fluye suavemente, lo que genera una mayor fricción dentro de la bomba, lo que genera demasiado calor.
El eje de la bomba u otras piezas mecánicas tienen una fricción importante, lo que provoca un sobrecalentamiento.
La temperatura ambiente externa de la bomba es demasiado alta y la disipación de calor es deficiente.
El funcionamiento con sobrecarga durante mucho tiempo provoca que bomba para sobrecalentarse.
Solución:
Verifique el flujo de fluido dentro de la bomba para asegurarse de que el canal de líquido no esté obstruido y no haya obstrucciones ni cavitación.
Revise periódicamente los cojinetes y otras piezas móviles de la bomba de emulsión plástica y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.
Asegúrese de que el sistema de refrigeración de la bomba funcione correctamente e instale dispositivos de refrigeración adicionales si es necesario.
Evite hacer funcionar la bomba durante mucho tiempo en condiciones de sobrecarga y verifique el estado de funcionamiento de la bomba con regularidad.